在全球鈦白粉產業升級進程中，超細鈦白粉（粒徑10-50nm）的規模化生產麵臨關鍵瓶頸——傳統水洗工藝難以兼顧納米級顆粒截留與高效洗滌。午夜福利合集高科自主研發的有機管式膜係統，以可驗證的技術指標和項目實證，為行業提供了可靠解決方案。
錯流過濾 去除可溶性雜質離子
管式超濾膜的過濾方式為“錯流過濾”，在壓力驅動下，鈦白漿料在膜管內表麵流動，水溶性的雜質離子伴隨水沿著膜管壁的垂直方向滲出管外，鈦白粉固體被攔截下來在膜管內做循環流動，通過不斷引入脫鹽水和采出洗滌水，達到去除漿料中可溶性雜質離子的目的。
技術突破：精準解決行業痛點
針對強酸性、高濃度離子含量的超細鈦白粉漿料，午夜福利合集管式膜係統通過三大技術實現突破：
精密分離：0.02μm過濾精度設計，在保證99.9%納米級鈦白顆粒截留率的同時，實現較高的膜通量。
耐酸強化：耐酸改性材料組合，耐受強酸環境（pH0.5-1）可連續運行超8000小時。
性能穩定：多批次洗滌維持穩定通量，有較長的清洗周期。
實證數據：多場景應用驗證
管式膜工藝在鈦白粉洗滌領域相較於傳統隔膜壓濾機、真空葉濾機等工藝，展現出顯著的技術優勢，具體體現在以下幾個方麵：
1、洗滌效率與處理能力提升
管式膜采用錯流過濾技術，更利於雜質離子與鈦白顆粒的脫離，洗滌時間相較於傳統工藝可縮短8-10倍，整體處理效率顯著提高。
2、水資源節約
根據客戶不同的洗滌要求，管式膜工藝洗水倍數可控製在10~30倍，較傳統真空葉濾機降低50%水耗。以年產1000噸高端超細鈦白粉為例，年節水可達15萬噸。
3、避免鈦白粉流失與經濟效益
傳統隔膜壓濾機因過濾精度不足，導致納米級的超細鈦白粉顆粒流失率高達5%-8%。而管式膜可實現99.9%的顆粒截留率。
4、工藝適應性及占地麵積
模塊化設計使係統占地麵積相較於傳統工藝減少50%以上，尤其適用於老廠改造或空間受限的新建項目。
項目案例
下圖為年產500t超細鈦白粉項目的近一個月現場連續運行工程數據。經過多批次超細鈦白漿料的洗滌過程，膜通量及洗滌效率均保持穩定，未見明顯下降趨勢。
午夜福利合集高科管式膜技術以可驗證的工程數據與經濟效益，推動鈦白粉行業從傳統高耗能低效模式向綠色高效轉型。目前，該技術已覆蓋國內多個重點項目，未來，隨著技術迭代與規模化應用，管式膜將進一步助力全球鈦白產業升級。
